Priama cena v továrni na sprejový stĺpec

Striekacia kolóna SINOU, tiež známa ako práčka s prázdnou vežou, opúšťa tradičné usporiadanie vnútornej výplne a prijíma duté telo veže + inovatívnu štruktúru viacvrstvovej vírivej atomizačnej trysky. Táto veža na čistenie plynu je nezávisle vyvinutá na riešenie problémov s cementovým prachom a alkalickým blokovaním spalín, ktoré vznikajú počas neutralizačnej reakcie CO₂ odpadových vôd z betonárky.

Keď odpadový plyn obsahujúci jemný púštny piesok vstupuje do veže, cirkulujúca neutralizačná kvapalina vytvára hustú hmlu, ktorá absorbuje alkalické zložky a zachytáva prachové častice. Vyčistený plyn spĺňa emisné normy, zatiaľ čo odpadová kvapalina prúdi späť do čistiarne vody na cyklické opätovné použitie.

Celá súprava môže tvoriť kompletný systém úpravy plynu a vody v uzavretom okruhu, keď je zladená s HDPE kalovou rúrou,Komorový kalolisaUmývačka pre vysokovýkonné miešačky.

Princíp činnosti protiprúdovej absorpcie plynu a kvapaliny

Mnoho klientov sa čuduje, ako postrekovacia kolóna dosahuje vysokú účinnosť čistenia bez vnútorných plnív, jej hlavný protiprúdový proces má 6 nepretržitých prevádzkových krokov:

(1) Alkalické spaliny obsahujúce prach vstupujú z tangenciálneho vstupu vzduchu na dne veže a rotujúci prúd vzduchu spočiatku oddeľuje veľké častice cementu, aby sa znížilo riziko upchatia trysky.

(2) Plyn prúdi nahor pozdĺž dutej dutiny veže bez prekážok výplne, s extrémne nízkou stratou odporu vetra

(3) Viacvrstvové vírivé atomizačné dýzy v hornej časti veže rozprašujú neutralizačnú kvapalinu smerom nadol, aby vytvorili nespočetné množstvo malých kvapiek kvapaliny

(4) Smerujúce spaliny a hmla smerom dole sa úplne zrážajú a kontaktujú, alkalické látky chemicky reagujú s neutrálnou kvapalinou a jemný prach je obalený a zachytený kvapôčkami.

(5) Vyčistený čistý plyn prechádza cez zložený doskový eliminátor hmly na vrchole veže, aby zachytil strhávanú vodnú hmlu pred vypustením.

(6) Zmiešaná odpadová kvapalina nesúca prach prúdi do spodnej skladovacej nádrže na kvapalinu a cirkulačné čerpadlo ju posiela späť do systému odpadovej vody s uhlíkovou neutralitou cez HDPE kalovú trubicu na sedimentáciu a opätovné postrekovanie Systém PLC spája detektor PH, aby automaticky upravoval dodávaný objem postrekovej kvapaliny podľa zásaditosti spalín, pričom nie je potrebné žiadne manuálne nastavenie v reálnom čase.

Rozloženie vnútorných komponentov modulárnej delenej veže

Všetky časti rozprašovacej kolóny SINOU využívajú dizajn deleného prírubového spojenia, ktorý je vhodný pre námornú nákladnú dopravu a montáž na mieste; všetky navlhčené komponenty sú antikorózne ošetrené, aby sa prispôsobili dlhodobým pracovným podmienkam alkalického prachu:

(1) Telo hlavnej delenej veže:Voliteľné materiály z nehrdzavejúcej ocele PP, FRP alebo 304, segmentové spájanie prírub na zníženie objemu prepravy jedného kusu

(2) Tangenciálny vstup vzduchu na separáciu prachu:Špirálová štruktúra nasávania vzduchu na predbežné usadzovanie veľkej cementovej trosky a zabránenie priamemu nárazu na trysky

(3) Skupina viacvrstvových vírivých atomizačných trysiek:Dizajn prietokového kanála s veľkým priemerom, nie je ľahké ho zablokovať 100 μm púštnym jemným pieskom

(4) Odstraňovač hmly zo skladaného taniera typu V:Inštaluje sa na výstup z veže, aby sa eliminovalo strhávanie kvapalnej hmly a zabránilo sa sekundárnej emisii vodnej hmly

(5) Integrovaná spodná komora na skladovanie tekutín:Vybavený vysielačom hladiny kvapaliny na realizáciu ovládania spojenia štart-stop čerpadla

(6) Bočné inšpekčné šachty a priehľadné pozorovacie okná:Rezervné porty na údržbu pre pravidelné čistenie trysiek bez rozoberania celej veže

(7) Jednotka externého nezávislého obehového čerpadla:Oddelené usporiadanie mimo veže, jednoduchá údržba a výmena čerpadla

Jedinečné vlastnosti produktu proti zablokovaniu a korózii

(1) Dizajn jadra dutej veže bez výplne:Zásadne odstráňte bežnú poruchu, že tradičné plnené veže sú blokované jemným cementovým pieskom, výrazne predĺžite cyklus údržby

(2) Vírivé dýzy s veľkým prietokom:V porovnaní s bežnými rovnými dýzami je výkon proti upchávaniu zvýšený o viac ako 70%, čím sa prispôsobujú pracovné podmienky púštneho piesku na Blízkom východe

(3) Viaceré možnosti materiálov odolných voči korózii:Flexibilné prispôsobené materiály veží podľa rôznej zásaditosti spalín, dlhá životnosť vo vysoko alkalickom prostredí

(4) Energeticky úsporná konštrukcia s nízkou odolnosťou voči vetru:Žiadne plnivo, ktoré by blokovalo prúdenie vzduchu, spotreba energie ventilátora znížená takmer o 30 % v porovnaní s naplnenými vežami

(5) Modulárna delená doprava:Veža je rozdelená na niekoľko malých častí, ktoré možno naložiť do štandardných kontajnerov, aby sa znížili náklady na námornú dopravu

(6) Inteligentný prepojený striekací systém:Spätná väzba signálu PH v reálnom čase automaticky upravuje prívod kvapaliny, aby sa šetrila spotreba neutralizátora

(7) Kompatibilita s úplným zhodovaním riadkov:Dá sa bez problémov prepojiť s komorovým kalolisom a umývačkou vysokovýkonných miešacích vozíkov na vytvorenie integrovanej súpravy zariadení na ochranu životného prostredia v miešačke

Kompletný zoznam parametrov veľkosti série a objemu vzduchu

Ako vybrať vhodnú striekaciu umývaciu kolónu pre betónové rastliny?

Mnoho technických nákupcov nedokáže rozlíšiť rozprašovacie kolóny a plnené veže, štyri štandardy výberu jadra zoradené pre vašu referenciu:

(1) Vypočítajte celkový výstup spalín z reakčnej nádrže na odpadovú vodu a priestoru na umývanie nákladného auta, aby ste potvrdili požadovaný objem vzduchu

(2) Uprednostnite striekaciu kolónu bez plniva, ak spaliny nesú veľké množstvo cementu a jemného púštneho piesku

(3) Vyberte zodpovedajúci materiál veže podľa dlhodobej hodnoty PH spalín Kompletná konfigurácia linky na ochranu životného prostredia si vyžaduje rezerváciu inštalačného priestoru v súlade s HDPE kalovým potrubím a kalovým kalolisom

Porovnávacia analýza: Striekacia kolóna VS naplnená absorpčná veža

Zodpovedajúce pomocné vybavenie

Pri nákupe sprejového stĺpca SINOU poskytujeme kompletnú sadu podporných riešení environmentálnych zariadení, kliknutím na názvy nižšie prejdete na príslušné stránky produktov:

(1) Rúrka na suspenziu HDPE:Potrubie PE100 odolné voči opotrebeniu na cirkuláciu rozprašovacej kvapaliny

(2) Komorový kalolis:Sediment procesného kalu oddelený od rozprašovacej cirkulačnej kvapaliny

(3) Vysokovýkonná umývačka pre miešačky:Podpora zberu spalín pri čistení predných vozidiel

(4) Systém odpadových vôd s uhlíkovou neutralitou:Poskytnite zdroj neutralizačnej cirkulujúcej kvapaliny pre rozprašovaciu kolónu

Viacodvetvové aplikačné scenáre

(1) Batérie na výrobu hotového betónu

(2) Spracovateľské dvory banského kameniva čistenie spalín od prachu

(3) Mestská malá chemická dielňa úprava alkalickej hmly

(4) Projekty obnovy životného prostredia v Saudskej Arábii, Spojených arabských emirátoch na výstavbu miešačiek púští

(5) Zhodnocovanie odpadových plynov z továrenského cementového prášku

Horúce otázky týkajúce sa konzultácie so zákazníkmi

Otázka 1: Zablokuje sa rozprašovacia tryska púštnym jemným pieskom zmiešaným s cementovým prachom?

Odpoveď: Naše zariadenie ruší vrstvy plniva a používa tangenciálny prívod vzduchu na predbežné oddeľovanie prachu, plus vírivé trysky s veľkým prietokom. Každodenné jednoduché preplachovanie vodou môže účinne zabrániť zablokovaniu.

Q2: Môže postrekovacia kolóna pracovať stabilne pri napájaní generátora 380 V 60 Hz v projektoch na Blízkom východe?

Odpoveď: Všetky podporné čerpadlá a ovládacie elektrické časti podporujú duálnu frekvenciu 50/60 Hz s dizajnom stabilizácie napätia pre nestabilný prúd generátora.

Q3: Aké materiály sú k dispozícii pre teleso veže?

Odpoveď: Tri voliteľné materiály: PP pre slabé alkalické pracovné podmienky, univerzálny antikorózny typ FRP, nehrdzavejúca oceľ 304 pre dlhodobé silné alkalické prostredie s vysokou teplotou.

Q4: Dá sa rozprašovacia cirkulujúca kvapalina opakovane recyklovať?

Odpoveď: Odpadová kvapalina po zachytení prachu prúdi späť do neutralizačnej vodnej stanice na úpravu PH a sedimentáciu, čím sa realizuje recyklácia v uzavretej slučke bez náhodného vypúšťania.

Otázka 5: Potrebuje eliminátor hmly na výstupe z veže častú výmenu?

Odpoveď: Odstraňovač hmly zo skladanej dosky typu V má dobrý antiadhézny výkon, je potrebné iba pravidelné vysokotlakové preplachovanie, cyklus výmeny môže dosiahnuť viac ako 1 rok.

Odstupňovaný plán dennej kontroly a údržby

(1) Denná kontrola za smenu

① Skontrolujte stav atomizácie každej vrstvy trysiek, ak sú zablokované, vyčistite povrchový prach

② Sledujte zvuk chodu obehového čerpadla a údaje o hladine kvapaliny v spodnej skladovacej nádrži veže

③ Skontrolujte, či odstraňovač hmly na výstupe nehromadí blato a neblokuje prúdenie vzduchu

(2) Týždenná rutinná údržba

① Utiahnite všetky upevňovacie prvky príruby veže a potrubia

② Utrite povrch PH sondy hladiny kvapaliny, aby ste zabezpečili presnú spätnú väzbu údajov

③ Úplne prepláchnite všetky vnútorné trysky čistou vodou, aby ste zabránili hromadeniu piesku

(3) Mesačná hĺbková kontrola

① Otvorte bočný prielez, aby ste vyčistili zvyškový cementový prach vo vnútri dutiny veže

② Skontrolujte tesniaci krúžok obehového čerpadla na starnutie a únik vody

③ Otestujte automatické blokovanie hladiny kvapaliny a ochranné funkcie alarmu

(4) Štvrťročná generálna oprava

① Vymeňte starnúce príslušenstvo na tesnenie potrubia a trysky

② Komplexná kontrola korózie a opotrebovania tela veže

(5) Ročná kompletná generálna oprava

①  Dôkladne rozoberte a vyčistite zostavu odstraňovača hmly

② Celková kontrola a ladenie elektrickej riadiacej skrine

(6) Cyklus výmeny dielov podliehajúcich opotrebovaniu

① Vírivá atomizačná tryska: 8~10 mesiacov;

②  PH detekčná sonda: 12 mesiacov;

③ tesniaci krúžok čerpadla: 6~8 mesiacov

Prispôsobený vývoj a možnosti spolupráce OEM

(1) Prispôsobenie objemu vzduchu:Upravte priemer veže a vrstvy trysiek podľa aktuálneho výstupu spalín zákazníka

(2) Prispôsobenie materiálu:Prepínač PP/FRP/nerezové teleso veže podľa zásaditosti odpadových plynov

(3) Prispôsobenie funkcií:Pridajte potrubné elektrické sledovanie tepla pre nízkoteplotné severné lokality

(4) Značka OEM:Vytlačte exkluzívne LOGO zákazníka na vonkajšiu stenu veže

(5) Elektrické prispôsobenie:Prispôsobte špeciálne normy napätia a frekvencie pre rôzne krajiny

Zámorské exportné balenie a globálny plán dodania

(1) Schéma balenia:Delené časti veže obalené vodotesnou plastovou fóliou + pevný exportný drevený rám; presné snímače a ovládacie skrinky sú balené v nezávislých drevených obaloch odolných voči vlhkosti

(2) Platné obchodné podmienky:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP

(3) Logistická spolupráca:Dlhodobá spolupráca so stabilnými medzinárodnými špeditérmi, dodávka do Európy, Stredného východu, juhovýchodnej Ázie a Afriky

(4) Optimalizácia kontajnera:Delený dizajn šetrí miesto v kontajneri, môže byť zmiešaný s HDPE rúrou a kalolisom, aby sa znížili celkové náklady na dopravu

Kvalifikácia z výroby a dlhodobá popredajná ochrana

(1) Certifikáty produktu:Certifikáty medzinárodných štandardov CE, ISO9001, ISO14001, kompletné správy o továrenských testoch pre zahraničné ponuky a colné odbavenie

(2) Záručný poriadok:1-ročná plná záruka na hlavné telo rozprašovacej kolóny a podporné čerpadlá

(3) Globálny popredajný servis:K dispozícii je 7×24 viacjazyčné diaľkové videonavádzanie, inštalácia na mieste v zahraničí a školenie o uvedení do prevádzky