Prispôsobená továreň na stláčanie výstužnej tyče

SINOU stláčacia výstužná tyč Socket je špeciálna bezzávitová spojovacia objímka nezávisle vyvinutá pre ťažké vibračné zariadenia na dehydratáciu kalu. Odlišné odzávitové výstužné tyčové zásuvkyktoré sa pri upevňovaní spoliehajú na záber skrutiek, táto stláčacia výstužná objímka opúšťa všetky závitové štruktúry a používa integrálny bezšvíkový oceľový výkovok.

Spolieha sa na externý hydraulický nástroj na stláčanie a vytváranie plastickej deformácie, čím vytvára tesný obal s nulovou vôľou s vretenom zariadenia, čo dôkladne zabraňuje prekĺznutiu závitu, korózii a zlomeniu zubov spôsobeným dlhodobým rozstrekovaním kalu a striedavými vibráciami.

Celá sada má vysokú axiálnu a radiálnu únosnosť, široko používanú na upevnenie vretena podávačov kalu,membránové filtračné lisya cisternové miešadlá v čistiarňach odpadových vôd, komunálnych kalových dvoroch.

K dispozícii sú rôzne oceľové suroviny a antikorózne povrchové úpravy na prispôsobenie neutrálneho, slabo kyslého a slabo alkalického prostredia kalu, účinne znižujú časté uvoľňovanie hriadeľa, abnormálne vibrácie a zlyhania pri úniku kalu z výrobných liniek.

Unikátny princíp hydraulického stláčania

Základná konštrukcia stláčacej výstužnej tyče Socket spočíva v technológii pretláčania za studena bez zapojenia závitu, úplná logika práce je nasledovná:

(1) Vnútorný otvor originálnej dokončenej objímky je o niečo väčší ako vonkajší priemer vretena zariadenia, ktoré sa dá ľahko nasunúť na vreteno ručne bez silného klepania počas predinštalácie.

(2) Umiestnite špeciálny prenosný hydraulický stláčací nástroj mimo vonkajšej steny zásuvky, aplikujte rovnomerný radiálny tlak na telo zásuvky cez hydraulické čerpadlo.

(3) Bezšvíková oceľová objímka vytvára pod hydraulickým tlakom kontrolovanú plastickú deformáciu zmršťovania, vnútorný otvor je tesne obalený okolo povrchu vretena, aby vytvoril celoplošný kontakt s nulovou medzerou.

(4) Po uvoľnení tlaku kov vytvára trvalú elastickú predpínaciu silu, ktorá vytvára obrovské trenie medzi vnútornou stenou a vonkajším kruhom vretena, aby znášal krútiaci moment a axiálne napätie.

(5) Aj pri dlhodobom nepretržitom chvení kalového čerpadla a kalolisu hydraulického vratného pohybu nedôjde k žiadnej obvodovej rotácii a axiálnemu posunu vretena, zásadne vyrieši skryté nebezpečenstvo uvoľneného spojenia hriadeľa spôsobeného poruchou závitu.

Konštrukčné výhody integrovaného kovania

(1) Integrálny bezšvíkový polotovar kovania za tepla

Žiadne segmentové zváranie alebo spájanie vo vnútri hrdla, vnútorné kovové zrno je súvislé a husté, bez vnútorných pórov a pieskových otvorov odliatkov. Znesie milióny cyklov striedavého vibračného zaťaženia bez únavových trhlín, oveľa vyššiu štrukturálnu stabilitu ako puzdrá s deleným závitom.

(2) Návrh optimalizácie napätia jednotnej hrúbky steny

Výskumný a vývojový tím používa simuláciu napätia konečných prvkov na optimalizáciu distribúcie hrúbky steny, zabránenie lokálnej koncentrácii napätia počas hydraulického stláčania, zabránenie jednostrannému zmršťovaniu a nerovnomernému navíjaniu na vretene.

(3) Hladké vnútorné a vonkajšie povrchy bez ostrých hrán

Vnútorný otvor je presne sústružený a leštený, aby sa eliminovali otrepy, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu vretena počas stláčania; vonkajšia stena je hladká valcová, bez vyčnievajúcej konštrukcie, v úzkom boxe na vybavenie nie je ľahké hromadiť kal a bahno.

(4) Uzavretý dvojvrstvový antikorózny náter

Celý kus môže byť žiarovo pozinkovaný alebo utesnený vysokoteplotným niklom, antikorózna vrstva je pevne spojená s oceľovou matricou, nie je ľahké ju odlupovať počas hydraulického vytláčania, udržiavať dlhodobý antikorózny výkon v prostredí striekania kalu.

Kompletné možnosti materiálu a antikorózneho povrchu

(1) 45# vysokopevnostná uhlíková oceľ (štandardná verzia)

Hlavná surovina pre konvenčné prostredie s neutrálnym komunálnym kalom, integrálne kovanie za tepla, pevnosť v ťahu ≥ 350 MPa, prispôsobené žiarové zinkovanie, prejsť 72-hodinovým testom neutrálneho soľného spreja, nákladovo efektívne pre väčšinu projektov odpadových vôd v zmiešavacích zariadeniach.

(2) Nerezová oceľ SUS304 (typ so strednou koróziou)

Vhodné pre odpadové vody obsahujúce stopové chloridy a slabý alkalický kal, morenie pasivačného povrchu, žiadna hrdza ani pri dlhodobo vlhkých dielenských podmienkach, cyklus výmeny značne predĺžený.

(3) Nerezová oceľ SUS316L (prispôsobená ťažkej korózii)

Prispôsobené pre chemickú odpadovú vodu s vysokým obsahom solí a stredne kyslou bázou, kompozitná niklová tesniaca antikorózna vrstva, odolnosť proti soľnému postreku až 500 h, prispôsobenie drsným pracovným podmienkam chemického kalu.

Zjednotená tabuľka technických špecifikácií celej série

Praktický sprievodca výberom na mieste podľa pracovných podmienok hriadeľa

(1) Potvrďte skutočný vonkajší priemer vretena

Presne zmerajte veľkosť vretena pomocou posuvných meradiel, vyberte zodpovedajúcu špecifikáciu vnútorného otvoru stláčania Výstužná tyč Socket, príliš veľká medzera povedie k nedostatočnej prídržnej sile po stlačení.

(2) Intenzita vibrácií zariadenia rozhodcu

Vysokofrekvenčné vibračné zariadenia, ako je čerpadlo na napájanie kalu a filter s hydraulickým hriadeľom, výber hrubostenného vystuženého modelu; malé miešadlo s nízkymi vibráciami môže prijať tenkostennú štandardnú špecifikáciu.

(3) Rozlišujte úroveň korózie odpadových vôd

Neutrálny kal z miešačky:vyberte si pozinkovanú 45# uhlíkovú oceľ;

Komunálne splašky s chloridom: SUS304;

Chemický kyslý a alkalický kal:prispôsobený materiál SUS316L.

(4) Potvrďte veľkosť inštalačného priestoru

Kompaktná vnútorná skrinka na vybavenie vyberte krátku tenkostennú zásuvku; otvorený veľký rám filtra môže použiť špecifikáciu s dlhou hrubou stenou pre vyššiu únosnosť krútiaceho momentu.

(5) Požiadavka na vybavený hydraulický nástroj

Ak na mieste nie je žiadne stláčacie hydraulické čerpadlo, môžeme poskytnúť podporný prenosný hydraulický nástroj ako jednorazové príslušenstvo.

Stláčanie výstužnej výstužnej tyče VS Kontrast výstužnej výstužnej tyče so závitom

Zodpovedajúce kompletnému zariadeniu na dehydratáciu kalu

Táto stláčacia výstužná zásuvka je špecializovaným doplnkom na zaistenie vretena pre linku na výrobu ťažkých vibračných kalov:

(1) Membránový filtračný lis:Vreteno hydraulického valca, pevné spojenie hriadeľa valca filtračnej dosky

(2) Kalové napájacie čerpadlo s premenlivou frekvenciou:Výstupný hriadeľ motora, aretácia vretena ložiskového sedla

(3) Vertikálne miešacie miešadlo:Pevná zásuvka dna miešacieho hriadeľa

(4) HDPE kalový potrubný ventil:Polohovacia armatúra vretena otočného ventilu

(5) Automatický stroj na dávkovanie flokulantu:Miešacie pripojenie malého vretena

Štandardný proces montáže hydraulického lisu a zakázané operácie

(1) Dokončite kroky inštalácie

① Dôkladne vyleštite a očistite vonkajší povrch vretena, odstráňte usadeniny hrdze, kal a kovové ostriny, aby ste predišli nerovnomernému zabaleniu spôsobenému cudzími predmetmi.

② Manuálne nasaďte zásuvku výstužnej tyče do určenej polohy inštalácie vretena, nastavte ju do horizontálneho a koaxiálneho stavu.

③ Pripevnite delenú hydraulickú lisovaciu formu na vonkajšiu stenu, pripojte potrubie hydraulického čerpadla a najskôr vykonajte tlakovú skúšku.

④ Postupne zvyšujte podľa štandardného tlaku zodpovedajúceho modelu, udržiavajte tlak 15 sekúnd po dosiahnutí menovitej hodnoty, aby ste vytvorili stabilnú plastickú deformáciu.

⑤ Uvoľnite hydraulický tlak a vyberte nástroj, ručne otočte objímku, aby ste skontrolovali, či nedochádza k relatívnej rotácii vretena, potom dokončite inštaláciu.

(2) Prísne zakázané operácie

① Zakážte rýchle zvýšenie pretlaku prekračujúce menovitú hydraulickú hodnotu, čo spôsobí prasknutie a deformáciu hrdla.

② Neinštalujte objímku šikmo, čo by malo za následok jednostranné tenké ovinutie a lokálne uvoľnenie hriadeľa.

③ Je zakázané klepať na objímku železným kladivom namiesto hydraulického stláčania, čo spôsobí lokálne poškodenie napätím.

④ Stlačenú objímku po demontáži znova nepoužívajte, plastická deformácia sa nedá obnoviť a prídržná sila sa stratí.

Jednoduchý plán pravidelnej kontroly a údržby

(1) Denná vizuálna kontrola

Pozorujte, či nedochádza k abnormálnemu otrasom hriadeľa zariadenia počas prevádzky, posúďte, či stláčacia objímka nie je mimo prídržnej sily zo stavu vibrácií.

(2) Kontrola kľúča raz za dva týždne

Zamerajte sa na polohu pripojenia vretena kalového čerpadla a kalolisu, skontrolujte abnormálny hluk počas prevádzky.

(3) Štvrťročná hĺbková inšpekcia

Zastavte stroj a rozoberte obvodovú ochrannú dosku, aby ste pozorovali vonkajšiu stenu, či nekoroduje a odlupuje sa antikorózna vrstva.

(4) Ročná generálna oprava

Vyhodnoťte prevádzkové vibrácie vretena, ak dôjde k zjavnému chveniu, včas vymeňte novú stláčaciu výstužnú zásuvku.

(5) Referenčná životnosť

45# uhlíková oceľ pozinkovaný model:10 ~ 16 mesiacov

Model z nehrdzavejúcej ocele SUS304:24 ~ 30 mesiacov

Prispôsobený model SUS316L:36 ~ 42 mesiacov

Striktný továrenský viaclinkový systém kontroly kvality

(1) Spektrálny test surovín

Každá séria oceľových polotovarov vykonáva detekciu celého spektra prvkov, aby sa eliminovala nekvalifikovaná recyklovaná oceľ a zaručila sa hustota základného materiálu kovania.

(2) Kontrola kovania a tvárnenia za tepla

Po vysokoteplotnom integrálnom kovaní je každý polotovar skontrolovaný na vnútorné chyby ultrazvukovou detekciou chýb, aby sa predišlo skrytým trhlinám.

(3) Kontrola presnosti rozmerov

Digitálny mikrometer detekuje vnútorný otvor, vonkajší priemer a dĺžku jeden po druhom, rozmerová tolerancia je riadená v rozmedzí ±0,1 mm.

(4) Test simulácie hydraulického stláčania

Náhodný odber vzoriek simuluje štandardné vytláčanie hydraulického tlaku, skontrolujte rovnomernosť deformácie zmršťovania hrdla.

(5) Antikorózny test soľným sprejom

Vykonajte nepretržitý test starnutia soľným sprejom podľa rôznych povrchových remesiel, kvalifikovaných pred vstupom do skladu hotových výrobkov.

(6) Skríning vzhľadu hotového výrobku

Pred dodaním zaistite zásuvky galvanickým odlupovaním, deformáciou pri náraze a poškriabaním povrchu.

Globálne inžinierske projekty skutočných aplikácií

Projekt 1: Veľký závod na miešanie kameniva, Stredný východ

Pracovný stav:Podávacie čerpadlo alkalického kalu s vysokým obsahom piesku, dlhodobé uvoľnenie vretena s vysokými vibráciami

Schéma zhody:Štandardné 45# pozinkované stláčanie Výstužná tyč Socket

Skutočný efekt:Po transformácii je porucha abnormálnych vibrácií vretena úplne eliminovaná, prestoje pri údržbe znížené o 75%, stabilná nepretržitá prevádzka viac ako 2 roky.

Hodnotenie zákazníkov:Hydraulická fixácia stláčania je veľmi pevná, žiadna častá kontrola utiahnutia ako pri závitových spojoch.

Projekt 2: Stanica na dehydratáciu komunálneho kalu, juhovýchodná Ázia

Pracovný stav:Vreteno pásového odvodňovacieho valca sa ľahko posúva pod vlhkou domovou odpadovou vodou

Schéma zhody:Pasivované stláčanie SUS304 Výstužná tyč Socket

Skutočný efekt:Žiadne posunutie hriadeľa a únik kalu po 18 mesiacoch nepretržitej výroby.

Špecifikácie exportného antikolízneho balenia

(1) Zásuvka výstužnej tyče na jedno stlačenie je nezávisle obalená antikoróznym olejovým filmom, aby sa zabránilo poškriabaniu počas prepravy.

(2) Klasifikujte podľa špecifikácií a vložte do zapečatených vodotesných plastových vrecúšok s vysúšadlom, aby sa zabránilo vlhkej hrdzi pri námornej preprave.

(3) Malé zásuvky sú balené v kartónoch odolných voči nárazom; veľkorozmerné hrubostenné modely sú upevnené drevenými rámami, aby sa zabránilo deformácii vytláčaním.

(4) Nosné hydraulické nástroje sú balené v samostatných nárazuvzdorných drevených krabiciach a dodávané spolu s objímkami.

Podmienky továrenskej certifikácie a popredajnej podpory

(1) Kompletná kvalifikácia:Certifikát mechanickej bezpečnosti CE, správa o kontrole továrne ISO9001, podpora zahraničných ponúk a colné odbavenie.

(2) Rozsah záruky:12-mesačná záruka kvality na výrobné chyby kovania; na poškodenie spôsobené nesprávnym hydraulickým tlakom a nesprávnou inštaláciou sa nevzťahuje záruka.

(3) Globálna technická služba:7×24 viacjazyčné diaľkové vedenie hydraulickej inštalácie, veľké objednávky môžu zabezpečiť technické školenie na mieste.

(4) Rýchla dodávka náhradných dielov:Zámorské skladové zásoby všetkých špecifikácií, skrátenie cyklu dodávok, aby sa znížili prestoje výrobnej linky.