Kalolis s kalovou komorou betonárky

SINOU poskytuje vysokokvalitný kalolis s kalovou komorou z dávkovača betónu pre globálnych zákazníkov. Toto zariadenie je špeciálne vyvinuté pre vysoko viskózny, vysokopevný betón kal generovaný v dávkovacích zariadeniach s cielenou optimalizáciou štruktúry dosky, hydraulického tlaku a ochrany proti upchávaniu dizajn.

Dokáže efektívne stlačiť a odvodniť kal, aby sa pri recyklácii vytvoril stohovateľný filtračný koláč s nízkou vlhkosťou čistá voda na opätovné použitie vo výrobe. Stabilný výkon, jednoduchá obsluha, nízka poruchovosť a nenáročná údržba konkrétne podniky ho široko chvália.

Ako spoľahlivá továreň podporujeme prispôsobené konfigurácie, ako je oblasť filtrovania, platňa veľkosť, automatický režim ovládania a napätie, aby sa prispôsobili rôznym výstupom závodu, usporiadaniu miesta a požiadavkám na ošetrenie, poskytujúc spoľahlivé riešenia na jednorazové odvodnenie kalu.

Výhody produktu

1. Špeciálny dizajn pre betónovú kašu, silný výkon proti upchávaniu

Efektívne prijíma rozšírené prietokové kanály, antiadhézne filtračné dosky a špeciálnu filtračnú tkaninu pre betónový kal zabraňuje upchávaniu cementovej kaše a zabezpečuje plynulé podávanie a stabilnú filtráciu.

2. Vysoko pevné filtračné dosky, odolné pod vysokým tlakom

Používa vystužené vysokotlakové komorové filtračné dosky s dobrou odolnosťou voči tlaku, korózii a odolnosť proti deformácii, vhodné pre dlhodobú vysoko zaťaženú prevádzku v betonárňach.

3. Stabilný hydraulický systém, dôkladné odvodnenie

Vybavený vysokotlakovým hydraulickým systémom, ktorý poskytuje konštantnú a silnú prítlačnú silu, čo výrazne znižuje filter vlhkosť koláča a uľahčenie pádu a prepravy koláča.

4. Plne automatická prevádzka, úspora práce

Podporuje automatické zatváranie, podávanie, lisovanie, posúvanie tanierov a vykladanie koláčov, čím je realizované nepretržite bez obsluhy prevádzka a zníženie nákladov na prácu v dávkovacích zariadeniach.

5. Recyklácia vody, znižovanie nákladov a dodržiavanie emisií

Číry filtrát spĺňa normu pre betónovú zámesovú vodu a možno ho priamo znovu použiť, čím výrazne zníži množstvo sladkej vody spotreba a vypúšťanie odpadu, čo pomáha ľahko prejsť environmentálnou kontrolou.

Špecifikácia produktu

Poznámka:Položky označené „*“ sú vybavené dvojicou medziľahlých podpier.

Úvod do štruktúry produktu

Tento kalolis s kalovou komorou na dávkovači betónu pozostáva z motora s meniteľnou frekvenciou, vozíka na ťahanie dosiek, pevná prítlačná doska, hlavová doska, filtračné dosky, filtračná tkanina, zadná doska, kompresná doska, základňa valca, olejový valec, motor na otáčanie klapky, zariadenie na otáčanie klapky, sedlo ložiska, reťazový prevod a ďalšie základné komponenty.

Celková štruktúra je kompaktný a stabilný. Hydraulický valec poskytuje silnú lisovaciu silu; filtračné platne a filtračné plátno sú utesnené Filtračné komory na oddeľovanie pevných látok a kvapalín; automatické mechanizmy na ťahanie tanierov a otáčanie klapiek sa realizujú automaticky koláčový výtok.

Vďaka optimalizovanej štruktúre rámu a častiam prevodovky odolným voči opotrebovaniu je zariadenie stabilné prevádzka, pohodlná údržba a dlhá životnosť, plne prispôsobená nepretržitým náročným odvodňovacím prácam kalu betonární.

Poznámky k prevádzke a používaniu

1. Pred spustením skontrolujte hladinu hydraulického oleja, integritu filtračnej tkaniny, zarovnanie filtračnej dosky a potrubie spoje, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k úniku alebo uvoľneniu.

2. Neštartujte stroj, kým nie sú všetky filtračné dosky úplne zatvorené a stlačené; vyhnite sa čiastočnému lisovaniu alebo vyprázdneniu lisovanie.

3. Udržujte stabilný prívodný tlak a prietok v rámci menovitého rozsahu; nepreťažujte, aby nedošlo k poškodeniu filtračnej dosky alebo porucha olejového valca.

4. Uistite sa, že filtračná tkanina je plochá a nepokrčená; zabráňte úniku kalu spôsobeného nesprávne umiestnenou látkou alebo nadmernou veľkosťou častice.

5. Pravidelne čistite plniace otvory filtračnej dosky a odvodňovacie kanály, aby ste predišli upchávaniu a nerovnomernému tlaku.

6. Počas automatickej prevádzky sa nepribližujte k oblasti pohybu filtračnej dosky, aby ste predišli nebezpečenstvu priškripnutia alebo stlačenia.

7. Neupravujte hydraulický tlak, elektrické parametre ani programové nastavenia bez odborného vedenia.

8. Po vypnutí vyčistite zvyškový kal, vypustite nahromadenú vodu a podľa potreby namažte pohyblivé časti.

9. Pravidelne kontrolujte hydraulické komponenty, elektrický systém a tesniace časti; vymeňte opotrebované diely včas.

10. Tento kalolis z kalovej komory z betonárky je určený len na betónový kal a podobnú suspenziu; nepoužívať na korozívne, vysokoteplotné príp výbušné médiá bez schválenia.

Ako vybrať správny model

1. Potvrďte dennú kapacitu spracovania kalu

● Malé dávkovacie zariadenie: 100–200 ㎡ filtračná plocha

● Stredné dávkovacie zariadenie: 200–320 ㎡ filtračná plocha

● Veľké dávkovacie zariadenie / centralizované spracovanie: 400–560㎡ filtračná plocha

2. Potvrďte typ a koncentráciu kalu

● Voda na umývanie betónovej kaše / miešačky: štandardný komorový kalolis

● Kaša s vysokým obsahom tuhej látky: zvoľte hrubšiu filtračnú dosku a vyšší tlak

3. Potvrďte priestor na mieste a podmienky inštalácie

● Skontrolujte dĺžku, šírku, výšku pre inštaláciu

● Rezervovať priestor pre obsluhu, údržbu, vykladanie koláčov a dopravník

4. Potvrďte požiadavky na napätie a ovládanie

● Štandardné: AC380V 50Hz

● Podpora prispôsobenia pre EU/US/iné napätia

● Ovládanie: plne automatické / poloautomatické / manuálne

5. Potvrďte zodpovedajúce zariadenie

● Napájacie čerpadlo: vysokotlakové keramické piestové čerpadlo

● Predúprava kalu: reakčná nádrž, miešadlo

● Manipulácia s koláčmi: dopravník, zberné zariadenie

6. Potvrďte požiadavku na vlhkosť filtračného koláča

● Všeobecná požiadavka: ≤30% vlhkosť

● Vyšší dopyt：vyberte vysokotlakový model

7. Štandardné kroky výberu

1. Poskytnite denný objem kalu (m³/deň alebo tona/deň)

2. Poskytnite koncentráciu kalu / obsah pevných látok

3. Uveďte veľkosť miesta a napätie

4. Potvrďte automatickú úroveň a cieľ filtračného koláča

5. Odporúčame optimálny model a riešenie

Prečo si vybrať nás

1. Profesionálny výrobca so skúsenosťami z konkrétneho priemyslu

SINOU má bohaté skúsenosti s filtračným lisom s kalovou komorou z dávkovača betónu, vyspelý dizajn a stabilný výroby s tisíckami aplikácií v dávkovacích závodoch po celom svete.

2. Cielená optimalizácia pre konkrétne pracovné podmienky

Špeciálna konštrukcia proti upchávaniu, oderu a vysokotlakovej štruktúre, spoľahlivejšia ako bežné filtračné lisy v konkrétnych scenároch.

3. Autoritatívne certifikácie, globálny prístup na trh

Filtračný lis s kalovou komorou na dávkovači betónu má CE, UL a iné certifikácie v súlade s EU a Severoamerické štandardy, vhodné pre globálne projekty.

4. Prispôsobené riešenia a plná podpora procesov

Poskytujeme personalizovaný dizajn podľa výkonu, miesta, napätia a požiadaviek na ovládanie s prísnou kvalitou kontrola a spoľahlivý popredajný servis.

5. Overený nákladovo efektívny výkon

Pomáha zákazníkom šetriť vodu, znižovať prácu a znižovať náklady na likvidáciu s krátkou dobou návratnosti a vysokou návratnosťou investície.

Porovnanie produktov s konkurenciou

Bežné chyby a odstraňovanie problémov

1. Únik kalu medzi doskami filtra

Príčina: Filtračná tkanina je pokrčená / nesprávne umiestnená; filtračné dosky nie sú úplne uzavreté; príliš vysoký plniaci tlak.

Riešenie: Premiestnite filtračnú tkaninu naplocho; skontrolujte a znova stlačte dosky; znížte prívodný tlak na menovitý rozsah.

2. Filtračná tkanina alebo plniaci otvor sú upchaté

Príčina: Betónová kaša je príliš hustá; blokované veľké pevné častice; žiadne včasné čistenie.

Riešenie: Zriedená kaša správne; nainštalujte filtračnú sieť; pravidelne čistite otvory a filtračnú tkaninu.

3. Filtrujte príliš vysokú vlhkosť koláča

Príčina: Nedostatočný lisovací tlak; krátky čas lisovania; filtračná tkanina je poškodená alebo upchatá.

Riešenie: Zvýšte správny tlak; predĺžiť čas lisovania; vymeňte alebo vyčistite filtračnú tkaninu.

4. Hydraulický systém nemôže vytvárať tlak

Príčina: Nízka hladina hydraulického oleja; únik oleja; abnormálny poistný ventil; porucha čerpadla.

Riešenie: Pridajte hydraulický olej; skontrolovať a opraviť netesnosti; nastavte alebo vymeňte ventil / olejové čerpadlo.

5. Filtračné platne sa nedajú normálne otvárať ani zatvárať

Príčina: Porucha elektrického signálu; zaseknutie valca; kal uviaznutý medzi platňami.

Riešenie: Skontrolujte elektrický systém a senzory; čistý kal; namažte pohyblivé časti.

6. Filtrát nie je číry

Príčina: Poškodená filtračná tkanina; handričku, ktorá nie je prispôsobená kaši.

Riešenie: Vymeňte poškodenú filtračnú tkaninu; použite špeciálnu handričku pre betónovú kašu.

7. Automatický cyklus nefunguje správne

Príčina: Nesprávne nastavenie snímača; chyba nastavenia parametrov; výkon nestabilný.

Riešenie: Nastavte snímače; resetovať program; zabezpečiť stabilné napájanie.

8. Vysoká hlučnosť alebo vibrácie počas prevádzky

Príčina: Nestabilná inštalácia; časti uvoľnené; opotrebovanie ložísk.

Riešenie: Pevne upevnite stroj; utiahnite skrutky; opotrebované vymeniť ložiská.

Projektový prípad: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

Spoločnosť SINOU poskytla kompletný systém odvodnenia betónového kalu vrátane komorového kalolisu a prispôsobenej podpery zariadenia pre Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Systém sa používa na úpravu dávkovacieho zariadenia odpadové vody a kaly, realizujúce recykláciu vody a separáciu tuhých látok a kvapalín. Beží stabilne na mieste, efektívne rieši zákazníka s likvidáciou kalov a problémami s dodržiavaním životného prostredia a získava vysoké uznanie od zákazníka.