Inline rúrkový merač koncentrácie kalu z nehrdzavejúcej ocele pre podporný potrubný systém kalolisu

SINOU je profesionálny výrobca so zameraním na kalolisy zodpovedajúce automatické monitorovacie nástroje, poskytuje prispôsobený nerezový inline rúrkový merač koncentrácie kalu pre kalolis podporný potrubný systém pre globálni zákazníci z oblasti tlače, chemikálií, galvanizácie a výroby papiera. Navrhnuté ako rúrkové potrubie s priamou montážou štruktúra pre vstupné kalové potrubie kalolisu, zameriava sa na vysokoviskózny, korozívny kal z farbív a chemickú suspenziu vlastnosti tlače odpadových vôd.

Všetky zmáčané časti sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS316L s voliteľnou antikoróznou úpravou Hastelloy prispôsobenie; 4-20 mA/RS485 signálové výstupné linky v reálnom čase pre automatickú riadiacu skriňu filtračného lisu na nastavenie prietoku napájania a inteligentne stláčací tlak membrány. Prispôsobujeme priemer potrubia, merací rozsah a stupeň odolný proti výbuchu vybudujte plne automatický odvodňovací systém s uzavretým okruhom spojený s chemickou tlačou a farbiacim membránovým filtračným lisom.

Hlavné vlastnosti produktu

1. Kompletná integrovaná rúrková konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Všetky teleso potrubia a snímacie komponenty z nerezovej ocele Inline Rúrkový merač koncentrácie kalu pre podporný potrubný systém filtračného lisu využíva nehrdzavejúcu oceľ SUS316L, odoláva kyslá, alkalická a soľná korózia kaše tlačiarenského farbiva, zabráňte poškodeniu hrdzou pri dlhodobom korozívnom médiu.

2. Nejadrová ultrazvuková meracia technika Bez rádioaktívneho zdroja, bezpečná pre dielenskú výrobu; protibublinkový & dizajn proti interferencii vlákien, prispôsobenie tlačového kalu s vysokým obsahom vlákien a jemného chemického kalu, stabilné meranie aj s potrubím unášaným vzduchom.

3. Inštalácia priameho prírubového potrubia Inline rúrkový dizajn sa pripája priamo na prívodné potrubie kalolisu bez transformácie obtoku, ušetrite náklady na stavebné úpravy a úpravy potrubia pre existujúcu dielňu kalolisov.

4. Automatické prepojenie s PLC kalolisu prepája výstupný signál koncentrácie v reálnom čase riadiaci systém kalolisu; keď koncentrácia kalu prekročí nastavený prah, systém automaticky zníži rýchlosť napájacieho čerpadla alebo predĺži membránu čas stláčania na stabilizáciu vlhkosti filtračného koláča.

5. Samočistiace antiadhézne vnútorné potrubie Leštený povrch vnútornej rúrky zabraňuje priľnavosti pigmentu farbiva a jemného kalu, znížte frekvenciu pravidelného manuálneho čistenia.

6. Viacnásobný signálový výstup a inteligentný displej Lokálny LCD displej koncentrácie v reálnom čase + 4~20mA analóg + voliteľná komunikácia RS485 Modbus, podpora vzdialeného zberu dát z cloudu a export záznamov o výrobe.

Špecifikácia technických parametrov

Pracovný princíp

1. Základný princíp merania

Merač koncentrácie využíva pokročilý princíp ultrazvukovej inline detekcie. Keď kaša preteká trubicou meracie teleso z nerezovej ocele Inline rúrkový merač koncentrácie kalu pre nosné potrubie kalolisu Systém, ultrazvukové vlny sa prenášajú cez kvapalné médium. Prístroj počíta v reálnom čase obsah pevných látok a koncentrácia kalu detekciou útlmu rýchlosti zvuku spôsobeného suspendovanými pevnými časticami vo vnútri farbiva a chemická kaša.

2. Konverzia signálu a výstup dát

Vstavaný vysoko presný snímací čip prevádza zozbierané ultrazvukové signály na digitálne údaje o koncentrácii. The zariadenie vydáva štandardné digitálne signály 4-20 mA alebo RS485 a prenáša hodnotu koncentrácie v reálnom čase do zodpovedajúceho PLC skriňa chemického tlačového a farbiaceho membránového filtračného lisu.

3. Automatické riadenie s uzavretým okruhom s filtračným systémom

Riadiaci systém kalolisu sa automaticky prispôsobí podľa prednastavených horných a spodných koncentračných prahov frekvencia napájacieho čerpadla a prietok: znížte rýchlosť podávania, keď je kal príliš hustý, aby ste zabránili úniku filtračnej dosky; zvýšte objem podávania, keď je kal príliš riedky, aby sa zlepšila efektivita výroby. Medzitým sa systém optimalizuje čas stláčania membrány na stabilizáciu vlhkosti konečného filtračného koláča.

4. Princíp pomocného dizajnu proti rušeniu

Zrkadlovo leštená vnútorná trubica znižuje priľnavosť kalu a prichytenie bublín. Vstavaný algoritmus automaticky eliminuje interferenciou mikro vzduchových bublín a krátkym textilným vláknom obsiahnutým v tlačiarenskom kalu zaručujú stabilitu presnosť merania.

5. Zobrazenie údajov a vzdialené nahrávanie

LCD obrazovka priamo na mieste zobrazuje údaje o okamžitej koncentrácii; nahrávanie voliteľného cloudového prenosového modulu historické záznamy o koncentráciách, uľahčujúce štatistiku výrobných údajov a následnú optimalizáciu receptúry pre odvodňovanie kalu.

Prevádzkové opatrenia

1. Tipy na predinštaláciu a uvedenie do prevádzky

(1) Pred inštaláciou vyčistite vnútorné nečistoty potrubia, bavlnené vlákno a pevné hrudky, aby ste predišli zablokovaniu merania rúrka.

(2) Po inštalácii dokončite nulovú kalibráciu čistou vodou; nastaviť parametre horného/dolného limitu koncentrácie prispôsobenie lokálneho kalu pre riadenie spojenia kalolisu.

(3) Nainštalujte merač na vodorovnú rovnú časť potrubia; vyhnite sa kolenu, výstupu čerpadla a náhlej expanzii potrubia polohu na zníženie rušenia turbulentného prúdenia.

2. Správa denného chodu

(1) Nepúšťajte prázdne potrubie bez média; vypnite napájanie, ak je potrubie vypustené, aby ste zabránili abnormálnemu posunu údajov.

(2) Udržujte stabilný prívodný tlak, vyhýbajte sa prudkému nárastu prietoku, ktorý ovplyvní presnosť detekcie.

(3) Skontrolujte zobrazenie v reálnom čase a signál spätnej väzby PLC pri každej zmene; zastavte na kontrolu, ak údaje abnormálne kolíšu.

3. Pravidlá pravidelnej údržby

(1) Po každodennom vypnutí prepláchnite vnútornú trubicu čistou vodou, aby ste odstránili priľnutý pigment a viskózny kal.

(2) Vykonajte manuálne porovnanie laboratórnych vzoriek každých 30 dní, prekalibrujte prístroj, aby ste zaistili presnosť merania.

(3) Mesačne kontrolujte tesnosť kábla a tesnenie plášťa; včas vymeňte starnúce tesniace diely pre korozívnu dielňu.

4. Špeciálna ochrana životného prostredia

(1) Pre pracovné podmienky silne kyslého a alkalického farbiva sa vyhýbajte priamemu nalievaniu koncentrovaných chemikálií telo zariadenia.

(2) Vonkajšie inštalované jednotky chránia ovládaciu skrinku pred dlhodobým namáčaním dažďom; verzia odolná proti výbuchu sa nesmie otvárať elektrické puzdro v prostredí horľavých plynov.

5. Manipulácia s dlhodobým vypnutím

Ak zastavíte prevádzku na viac ako 15 dní, úplne vyčistite zvyškový kal vo vnútri trubice, udržujte vnútornú dutinu suchú a utesnite potrubie oba konce.

Proces prispôsobenia a výroby

Krok 1: Komunikácia o pracovných podmienkach na mieste a potvrdenie technických parametrov

Naši technickí inžinieri zhromažďujú úplné parametre v teréne od zákazníkov, ktorí vybavujú chemickú tlač a farbiace membrány Filtračný lis, vrátane menovitého priemeru potrubia, hodnoty pH kalu, obsahu vlákien, pracovnej teploty, potrubia tlak, skutočný rozsah kolísania koncentrácie, požiadavka na prepojenie PLC a požiadavka na ochranu proti výbuchu v dielni Inline rúrkový merač koncentrácie kalu z nehrdzavejúcej ocele pre podporný potrubný systém kalolisu. Potvrďte zmáčaný materiál (SUS316L/Hastelloy/Titanium), rozsah merania, režim výstupu signálu (4-20mA/RS485), úprava prispôsobená technická schéma a formálna cenová ponuka po analýze údajov.

Krok 2: CFD Flow Field Simulation + CAD návrh štrukturálnej optimalizácie

Výskumný a vývojový tím používa softvér na simuláciu kvapalín CFD na optimalizáciu inštalácie radiánu vnútornej trubice, ultrazvukového snímača poloha a usporiadanie prietokového kanála nerezového rúrkového merača koncentrácie kalu pre kalolis Podporný potrubný systém eliminuje rušenie merania spôsobené turbulenciou kalu, navíjaním vlákien a vzduchom bublina. Kompletné formálne výrobné výkresy, kusovník komponentov a list parametrov prepojenia po internej technickej audit.

Krok 3: Obstarávanie surovín a vstupná kontrola

Kúpte si certifikovaný polotovar potrubia z nehrdzavejúcej ocele, zliatinový materiál, ultrazvukový snímací modul, priemyselný vysielač a elektronické príslušenstvo k meraču koncentrácie. Všetky ponorené kovové suroviny prechádzajú acidobázickým ponorením antikorózna bodová skúška; elektronické komponenty dokončia skríning starnutia pri vysokej teplote pred uskladnením, vyradia priamo nekvalifikované suroviny.

Krok 4: Presné CNC obrábanie a antikorózna povrchová úprava

1.Prijmite CNC laserové rezanie, bezproblémové automatické zváranie a presné sústruženie pre rúrkové hlavné telo;

2. Štandardná vnútorná stena potrubia SUS316L vykonáva zrkadlové leštenie pre antiadhéziu; Hastelloy/Titanium prispôsobené povrchová úprava dielov morenie pasivácia na zvýšenie odolnosti voči kyselinám a zásadám proti korózii prispôsobenie kalu tlačiarenského farbiva životné prostredie;

3.Vonkajší ochranný plášť je spracovaný tlakovým liatím + nástrekom antikoróznej farby.

Krok 5: Zostavenie snímača, zapojenie obvodu a prednastavenie programu

Profesionálni pracovníci pripevňujú ultrazvukové snímacie sondy vo vnútri rúrkového telesa podľa montážnej špecifikácie; zostaviť vysielač, zobrazovací modul a káblová svorka. Predprogramujte hornú/dolnú hranicu koncentrácie, prepojenie kalolisu výstupný parameter a algoritmus proti rušeniu podľa vlastností zákazníka v dielni, povrchová úprava interná ladenie okruhu.

Krok 6: Test továrenského načítania simulovanej tlačovej kaše (Core QC Link)

Každý hotový koncentračný meter prechádza 48-hodinovým nepretržitým simulačným testom s vlastnoručne pripravenou kvapalinou z kyslého a zásaditého farbiva s vysokým obsahom vlákniny. Testovacie meranie presnosť, výkon proti bublinám a rušeniu vlákien, stabilita výstupu signálu a odozva spojenia s filtračný lis PLC; upravte interný algoritmus, ak testovacie údaje prekročia rozsah tolerancie.

Krok 7: Komplexná kontrola kvality hotového výrobku

Znova skontrolujte toleranciu rozmerov, stupeň ochrany (IP65/IP67/EX odolný proti výbuchu), tesniaci výkon a celok pracovný stav stroja; pred uskladnením vystavte správu o kontrole vo výrobe s údajmi o skúške. 5 % náhodného výberu za šaržu na opätovnú kontrolu, aby sa zaručila konzistencia šarže.

Krok 8: Exportné balenie a preprava proti vlhkosti

Natrite vnútornú rúrku a kovové časti antikoróznym mazivom, jadrové komponenty obalte vodotesnou plastovou fóliou; balenie kompletné vybavenie súpravy, náhradné tesnenia, inštalačný výkres a návod na obsluhu do exportného preglejkového puzdra, ktorému sa treba vyhnúť Vlhkosť morskej vody a poškodenie kolíziou počas námornej prepravy na veľké vzdialenosti pre zámorské projekty kalolisov.

Krok 9: Popredajný návod na inštaláciu a servis na mieste

Poskytujte diaľkové pokyny na inštaláciu videa a službu kalibrácie parametrov; pre hromadnú objednávku kompletného filtra projekt lisu + merača koncentrácie, zaistite profesionálnych technikov do zákazníckej tlačovej a farbiacej dielne na odladenie inštalácie na mieste inštalácie merača koncentrácie rúrkového kalu z nehrdzavejúcej ocele pre kalolis Podporný potrubný systém, dokončite test prepojenia s uzavretou slučkou celej linky s chemickou potlačou a farbivom membránou Filtračný lis a zaškolte obsluhu na dennú kalibráciu a údržbu. Implementujte 1-ročnú úplnú záruku na stroj a doživotná služba dodávky náhradných dielov za cenu.

Porovnanie produktov s konkurenciou

Zodpovedajúce podporné vybavenie

1. Core Matching Host: Chemická tlač a farbenie Membránový kalolis

Merač koncentrácie je namontovaný priamo na prívodnom potrubí kalolisu, prenáša kal v reálnom čase signál koncentrácie do PLC skrine filtračného lisu. Filtračný lis automaticky nastavuje rýchlosť podávania, podávania trvanie a tlak stláčania membrány podľa údajov o koncentrácii stabilizuje konečnú vlhkosť filtračného koláča medzi 55%~70%, znižuje únik prepadu a upchávanie filtračnej tkaniny spôsobené nestálou hustotou kalu.

2. Čerpadlo na kŕmenie kalu s premenlivou frekvenciou

Prepojené s meračom koncentrácie cez signál 4 ~ 20 mA; keď je privádzaný kal príliš koncentrovaný, čerpadlo redukuje prevádzková frekvencia na pomalé podávanie; pri príliš riedkej kaši sa čerpadlo zrýchli, aby sa zvýšil objem podávania. Uvedomte si automatické podávanie s uzavretou slučkou a vyhýbajte sa častému manuálnemu nastavovaniu čerpadla.

3. Automatický systém dávkovania flokulantu

Údaje o koncentrácii vedú k automatickému pridávaniu lieku: kal s vysokou koncentráciou zvyšuje dávkovanie flokulantu surová kvapalina s nízkou koncentráciou automaticky znižuje dávkovanie chemikálií, šetrí 18% ~ 28% náklady na koaguláciu a zabraňuje nadmerný chemický odpad.

4. Miešadlo s nádržou na odpadovú vodu

Inštalované pred zásobníkom kalu, aby sa kal pred vstupom udržal úplne homogenizovaný a rovnomerná koncentrácia napájacie potrubie, drasticky znižuje prudké kolísanie koncentrácie, ktoré ovplyvňuje meranie koncentráciou presnosť a stabilita chodu kalolisu.

5. Inteligentná centrálna riadiaca skriňa PLC

Synchrónne zber údajov o koncentrácii, prevádzkových parametroch kalolisu, prevádzkovom stave čerpadla; uvedomiť si plnoprocesné bezobslužné automatické riadenie úpravy kalu, podávania a filtračného lisovania, podpora historických údajov úložisko a vzdialenú kontrolu cloudu cez komunikáciu RS485.

6. Pomocné meracie prístroje (voliteľné)

Online pH Monitor: Monitorujte acidobázickú fluktuáciu odpadovej vody z tlačových farbív, upravte údaje o koncentrácii antikorózna konfigurácia filtračnej dosky a receptúra liečiva;

Elektromagnetický prietokomer potrubia: Spolupracujte s meračom koncentrácie na výpočet celkového množstva suchého kalu v reálnom čase váha pre výrobné štatistiky.

7. Dopravník kalu a vypúšťací dopravník filtračného koláča

Stabilné podávanie riadené koncentráciou zlepšuje konzistenciu tvorby filtračného koláča; rovnomerný suchý filtračný koláč je viac vhodné na automatickú dopravu a likvidáciu kalu.

Certifikácia produktu

Všetky nerezové rúrkové merače koncentrácie kalu získali certifikáciu CE v súlade s EÚ normy elektrickej bezpečnosti a elektromagnetickej kompatibility, oprávnené na voľný obeh na európskom trhu.

Produkty prechádzajú príslušnou certifikáciou systému manažérstva kvality ISO, celý výrobný tok je štandardizovaný špecifikácie kontroly kvality.

Kompletné formálne certifikačné dokumenty môžu byť poskytnuté pre colné vyhlásenie zákazníka, projektové ponuky a kontrola treťou stranou.